60kg/H PTFE Kawat dan Kabel Extrusion Line Proses suhu tinggi Telflon Kawat 35mm Extruder

60kg/H PTFE Kabel Extrusion Line High Temperature Telflon Wire 35mm Extruder

Spesifikasi:

Deskripsi1:

Mesin ini digunakan untuk mengisolasi atau melapisi kabel LSZH. Mesin ini memiliki sekrup khusus untuk bahan LSZH, dan rasio kompresi dikontrol secara ketat untuk memastikan proses ekstrusi yang lancar.Ini juga memiliki sistem pemanasan dan pendinginan yang disesuaikan dengan kebutuhan mesin untuk memastikan suhu operasi yang optimalSelain itu, ada panel kontrol PLC yang ramah pengguna untuk penyesuaian cepat pada konfigurasi dan pengaturan produksi.

Fitur:

Menggunakan sekrup khusus untuk bahan LSZH dan ketat mengendalikan rasio kompresi berdasarkan karakteristik unik bahan.

Memastikan kekuatan tarik, perpanjangan, dan permukaan bahan LSZH dengan memilih cetakan yang memeras untuk isolasi dan cetakan semi-memeras untuk lapisan.

Seluruh jalur dikendalikan oleh PLC dengan antarmuka interaksi manusia-mesin, menggunakan teknologi kontrol digital dan program PLC untuk sistem kontrol yang dapat diandalkan dan fleksibel.

Sistem pendinginan dari seluruh jalur sangat penting untuk ekstrusi bahan LSZH, oleh karena itu, sistem khusus pemanasan dan pendinginan kontrol suhu diadopsi.

Deskripsi2:

Berikut adalah deskripsi dari jalur ekstrusi kabel PTFE 60kg / h yang dirancang untuk memproduksi kawat Teflon suhu tinggi menggunakan ekstruder 35mm:

1. Extruder:

   • Jalur ekstrusi dilengkapi dengan ekstruder 35 mm, yang mengacu pada diameter sekrup ekstruder.Ukuran ini cocok untuk pengolahan bahan PTFE (Polytetrafluoroethylene) untuk menghasilkan kawat Teflon.
   • Extruder memiliki tong yang dipanaskan dengan sekrup berputar tunggal yang mengangkut dan melelehkan bahan PTFE.Extruder dapat mencakup zona kontrol suhu di sepanjang tong untuk mencapai profil suhu yang tepat yang diperlukan untuk pengolahan PTFE.
   • Desain dan konfigurasi sekrup dioptimalkan untuk pengolahan PTFE, memastikan peleburan, pencampuran, dan homogenisasi material yang efisien.
   • Extruder dapat dilengkapi dengan sistem kontrol untuk suhu, kecepatan sekrup, dan tekanan, yang memungkinkan kontrol yang tepat dan penyesuaian parameter proses ekstrusi.

2. Desain Die:

   • Jalur ekstrusi menggabungkan mati khusus dirancang untuk produksi kabel PTFE. mati bentuk dan ukuran kawat yang diekstrusi ke dimensi yang diinginkan.
   • Desain die sangat penting untuk mencapai keseragaman dan akurasi dalam bentuk dan dimensi penampang kawat, memastikan sifat listrik yang konsisten dan kinerja isolasi.

3. Pendinginan dan Sintering:

   • Setelah diekstrusi, kawat PTFE melalui proses pendinginan dan sintering.
   • Pendinginan dapat dicapai dengan menggunakan air mandi atau unit pendingin udara, sementara sintering melibatkan tundukkan kawat ke suhu tinggi untuk jangka waktu yang singkat untuk lebih meningkatkan sifatnya.

4. Unit penarik dan sistem pemotongan:

   • Jalur ekstrusi termasuk unit penarik, juga dikenal sebagai unit ulat, yang menarik kawat yang diekstrusi dengan kecepatan yang terkontrol.Ini mempertahankan dimensi yang konsisten dan ketegangan selama proses produksi.
   • Sistem pemotong digunakan untuk memotong kawat yang diekstrusi ke panjang yang diinginkan.

5. Sistem kontrol dan otomatisasi:

   • Jalur ekstrusi memiliki sistem kontrol yang mengintegrasikan dan memantau berbagai komponen dan proses.
   • Fitur otomatisasi, seperti antarmuka layar sentuh dan teknologi PLC,meningkatkan produktivitas dan kontrol kualitas dengan mengotomatisasi tugas-tugas tertentu dan menyediakan kemampuan pemantauan dan pencatatan data real-time.

6. Fitur Keamanan:

   • Fitur keamanan diterapkan di seluruh jalur ekstrusi untuk memastikan lingkungan kerja yang aman.

7. Pemeliharaan dan Kemampuan Layanan:

   • Jalur ekstrusi dirancang untuk memudahkan pemeliharaan dan serviceability.dan sistem diagnostik untuk mengidentifikasi dan memecahkan masalah.

Penting untuk dicatat bahwa fitur dan konfigurasi spesifik dari jalur ekstrusi kabel PTFE dapat bervariasi tergantung pada produsen dan persyaratan khusus dari proses produksi kabel. It's recommended to consult with the manufacturer or supplier to confirm the available features and specifications that meet your specific needs for producing high-temperature Teflon wires using a 35mm extruder.

Tentang kami

Jiangsu hopda Machinery Co., Ltd didirikan pada tahun 1989 dan terletak di Zona Industri Guanlin, Kota Yixing, Provinsi Jiangsu.dengan bengkel produksi 40,000 meter persegi. Ada 260 karyawan, termasuk lebih dari 60 insinyur dan teknisi. Jiangsu hopda Machinery Co., Ltd adalah perusahaan berbasis teknologi mengintegrasikan kabel cerdas R & D,Desain, manufaktur dan layanan. Perusahaan memiliki lebih dari 50 set peralatan produksi skala besar dan akumulasi aset hampir 100 juta yuan.satu set lengkap peralatan produksi untuk kabel cerdas, termasuk: extruder, frame stranding machine, kabel forming machine, high speed stranding machine, active untwisting twisting machine, ring packaging machine, 1860 crank cable tie wrapping machine,mesin perekat multi-lapisan horizontal berkecepatan tinggi, mesin pengelompokan, mesin perisai, mesin layar tembaga, pengambilan aktif dan pengembalian, gantry pengambilan dan pengembalian, mesin traksi merangkak,integrasi kemasan goyang cerdas dan paletisasi, dll Melalui integrasi teknologi Internet dan industri perakitan, dikombinasikan dengan solusi cloud, pelanggan dapat memvisualisasikan situasi produksi pesanan kapan saja dan di mana saja,dan menyadari layanan purna jual kolaboratif jarak jauh 24 jam, yang telah mendapatkan reputasi yang baik dan pujian luas di pasar.

Di balik skala, kualitas produk adalah inti dari persaingan perusahaan, adalah senjata ajaib untuk memenangkan pelanggan, standar perusahaan terus meningkat, tata kelola perusahaan terus meningkat.Kombinasi R & D dan manufaktur cerdas saat ini mencakup banyak perusahaan manufaktur kabel di dalam dan luar negeri, dan produk diekspor ke Timur Tengah, Eropa, Amerika Utara dan Selatan dan wilayah lain untuk melayani bisnis ekspor.

Dengan revitalisasi industri nasional sebagai tanggung jawab kita sendiri, di bawah kesempatan pembangunan era baru, kita masih akan mengambil mode produksi "efisiensi tinggi,kualitas tinggi dan konsumsi energi rendah" sebagai inti dari manufaktur cerdasPercaya diri, berkembang berdampingan, dan memberikan kembali kepada masyarakat dengan industri.